我公司可设计制造四大系列几十余种不同规格型号的强磁力偶合搅拌高压反釜，在此不能尽数展现给新老用户，现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型，希望新老用户来电、来厂咨询，我们将免费提供技术服务、提供选型样本及详细资料。
        公司自科研、设计、制造、质保、售后服务组成了一个完整的体系，产品广泛应用于石油化工、大专院校、科研所、国防科技、航天军工、医药食品、水热合成、染料、冶金等单位，产品还远销到美国、挪威、新加坡、台湾等十几个国家和地区。 
         原理：该设备的核心部位是强磁力偶合搅拌器，是选用稀土永磁材料进行强磁力偶合驱动搅拌的传动装置，内外磁钢是稀土永磁材料制成的两个强大的强永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上；电机减速机带动外磁钢强磁力穿透不锈钢制成的密封罩体，内外磁钢强磁性偶合，带动搅拌轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。 
　　特性：具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸、硫酸、硫化氢、王水等苛刻介质的高效反应。 
　　传动：独特的轴套 / 轴承设计，耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高、中、低转速搅拌反应。 
         特殊设计：可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页浆式、锚式、涡轮式、螺距式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽，均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可以配制高精度数显温控仪，控制精度可达到± 0.2 ℃ 。

中试型：

　　中小型的设备主体材料一般直接采用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、钛材、哈氏合金、蒙乃尔、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成，或者是用该材料与炭钢复合成的复合板，亦可内置高温四氟。开式结构成为中小型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系，容积一般为50L—500L。 
        中小型的配有滑轮组起吊装置，可以轻松吊起釜盖 / 釜体便于进料、清洗、维护，减轻操作者的工作负担、提高工作效率。配备了数控自动温度控制仪 / 柜，电源为 0-220V 单相可控硅整流或 380V 继电器，配有新型 PID — AI505 人工智能温控仪表，控制精度± 1 ℃ 。具有温度设定、温度显示、转速显示、无级调速、加热功率可调、能实现自动恒温的目的。 

生产型： 

　　大中型的设备主体材料一般选用：0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、钛材、蒙乃尔、镍材、钽材、炭钢等制成，为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与炭钢爆炸复合的复合材板，闭式结构成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。 

系列一：平盖式 

　　用于小型高温高压、耐腐蚀设备上，设备容积小、制造工艺决定须制造成平盖式，适合容积为 20L — 500L ，压力为 -0.1 — 25MPa ，温度为 0—300 ℃ ，加热方式为：电、油浴、水浴、蒸汽、内盘管、外半圆管，可调搅拌转速 0— 750rpm ，搅拌形式根据实际工艺要求设计。 

系列二：椭圆盖式 

　　用于小中型高温高压、耐腐蚀设备上，设备容积较小、制造工艺决定须制造成椭圆盖式或平盖式，适合容积为 100L — 1000L ，压力为 -0.1 — 20MPa ，温度为0 — 300 ℃ ，加热方式为—电、油浴、水浴、蒸汽、内盘管、外半圆管，可调搅拌转速 0 — 500rpm ，搅拌形式根据实际工艺要求设计。

系列三：闭式 

　　常用于大中型高温高压、耐腐蚀设备上，设备资金投入较大、容积较大，制造工艺允许须制造成闭式，适合容积为 2000 — 20000L ，压力为 -0.1 — 15MPa ，温度为 0 — 300 ℃ ，加热方式为—油浴、水浴 、蒸汽、内盘管、外半圆管，可调搅拌转速 0 — 300rpm ，搅拌形式根据实际工艺要求设计。

系列三：卧式

　　常用于大型高温高压、耐腐蚀设备上，设备资金投入***大、容积***大，制造工艺允许、反应工艺需要连续反应而制造成闭式，适合容积为 2000 — 30000L ，压力为 -0.1 — 15MPa ，温度为 0— 300 ℃ ，加热方式为—油浴、水浴 、蒸汽、内盘管、外半圆管，可调搅拌转速 0 — 4000rpm ，搅拌形式根据实际工艺要求设计。
技术参数1：

 　　说明：常规的工作压力为9.0Mpa，工作温度300℃，实际搅拌转速和搅拌方式根据实际技术要求来确定，接触介质的材料根据用户要求和介质对材料的腐蚀来确定；常规釜盖开口：排气/排空口、进气口、取样/排料口、进料口、下放料口、压力表口、防暴口、测温口、冷却水进出口，配附件、控制系统根据世纪要求配置。 
　　可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页式、锚式、平涡轮式、螺距式、刮板式、涡轮自吸式、螺旋式、组合式等）、压力传感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高压导管、下放料、连续反应、起吊装置等，加热方式为—油浴、水浴、蒸汽，均可根据用户要求与设计非标定制。控制系统可以特殊设置时间控制加热、时间控制搅拌、控制冷却水循环；对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可配制高精度电脑显数、控制温控仪，控制精度可达到± 0.2 ℃ ，低温可配置PH电极。 
技术参数2： 

　　说明：常规的工作压力为9.0Mpa，工作温度300℃，实际搅拌转速和搅拌方式根据实际技术要求来确定，接触介质的材料根据用户要求和介质对材料的腐蚀来确定；常规釜盖开口：人孔、搅拌孔、排气/排空口、进气口、取样/排料口、进料口、下放料口、压力表口、防暴口、测温口、冷却水进出口，配附件、根据实际要求配置。 
　　可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页式、锚式、平涡轮式、螺距式、刮板式、涡轮自吸式、螺旋式、组合式等）、压力传感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高压导管、下放料、连续反应等，加热方式为—油浴、水浴、蒸汽，均可根据用户要求与设计非标定制。